Asbest- und Bleisanierung: ein Beruf der Gewissheit
Die Asbest- und Bleisanierung ist der Beruf des Bauwesens, in dem Werkzeugausfälle keine Option sind. Wenn ein Unternehmen einen Schadstoffsanierungsstandort betritt, wird die Schleuse geschlossen, der Bediener zieht den Vollschutzanzug an, und ab diesem Moment wird jede Minute Arbeit mit Mehrkosten und maximaler Bedienerbelastung bezahlt. In diesem Kontext zählt nur eines: Werkzeuge, die durchhalten, die Fasern an der Quelle erfassen, und die den Bediener nicht vorzeitig erschöpfen.
Sept Tools entwickelt seine bürstenlose Werkzeuglinie für genau diese Anforderungen. Bürstenlose Motoren bedeuten keine Kohlebürsten zu wechseln im Kontaminationsbereich, keine internen Verschleißteile und eine Lebensdauer, die fünf bis zehnmal länger ist als bei traditionellen Lösungen. Auf einer Asbestsanierungsbaustelle ist das die Differenz zwischen einer geplanten Phase und einer Phase, die wegen Materialausfall verlängert wird.
TRGS 519 Konformität: nicht verhandelbar
Die Technische Regel für Gefahrstoffe 519 setzt klare Vorgaben für die Asbestsanierung in Deutschland: Klasse-H-Absaugung mit HEPA-Filtration, versiegelte Entsorgung des kontaminierten Materials, vollständige Rückverfolgbarkeit der Operationen. Sept Tools liefert mit jedem Sauger die erforderlichen technischen Dokumente: EG-Konformitätserklärung, Datenblätter zu Luftstrom, Filtration und Schalldruck, sowie Wartungsprotokolle für die Berufsgenossenschaft.
Der IU33 Longopac ist die Referenz für die Mehrheit der Sanierungsbaustellen. Mit seinem versiegelten Endlosbeutelsystem entfällt jede Bedienerexposition beim Beutelwechsel. Der Turbo7 übernimmt für größere Baustellen, wo zwei Werkzeuge gleichzeitig betrieben werden müssen oder wo der Luftstrom auf langen Schlauchläufen aufrechterhalten werden muss.
Anti-Ermüdung unter Schutzanzug
Unter dem Vollschutzanzug verdoppelt sich die physiologische Belastung. Wärmestau, Atembehinderung durch Filtermaske, eingeschränkte Beweglichkeit. Eine Stunde Schleifarbeit mit gehobenen Armen unter PSA entspricht zwei Stunden ohne Schutzkleidung. Dies ist der Grund, warum Sept Tools die Anti-Ermüdungs-Kette als zentralen Bestandteil seines Sanierungsangebots betrachtet.
Die Gazelle ist eine motorisierte Hebebühnenstütze, die den Deckenschleifer trägt und ihn ohne Muskelaufwand gegen die Decke presst. Der Bediener steuert nur den Vorschub und trägt nichts. Die Schultermuskelbelastung wird durch fünf geteilt, gemessen auf der RULA-Skala. Bei lokalen Operationen oder schwer zugänglichen Bereichen übernimmt der Eland Schleifarm: ein Gelenkarm auf Stativ, der den Schleifer in Druck gegen die Decke hält.
Für Operationen, die noch das Halten der Maschine in der Hand erfordern, ergänzt das Scourpio Exoskelett die Lösung. Es ist ein passives Exoskelett, das einen Teil des Armgewichts aufnimmt und die Schulterbelastung reduziert. Kombiniert mit der Gazelle ermöglichen diese drei Werkzeuge volle Arbeitstage unter PSA ohne überschrittene Ermüdungsschwellen.
Bürstenlos = Sicherheit im Kontaminationsbereich
Ein bürstenloser Motor besitzt keine Kohlebürsten, keinen Kommutator, keine internen Verschleißteile außer Lagern. Auf einer Asbestbaustelle bedeutet dies konkret: keine Wartung im Kontaminationsbereich, keine zerlegten Teile zur Dekontamination, kein Ausfall mitten in einer Phase. Eine Sept Tools Maschine läuft 4000 bis 6000 Stunden ohne Eingriff. Auf einer typischen Sanierungsbaustelle entspricht dies mehreren Jahren intensiver Nutzung ohne Wartungsstop in der Schleuse.
Hinzu kommt die Außendekontamination. Unsere Maschinen sind ohne offene Ritzen oder externe Kohlebürsten konstruiert. Die Außenhülle ist glatt, mit zugelassenen Mitteln reinigbar, und entspricht den Anforderungen der TRGS 519 für die Dekontamination zwischen Baustellen.
Eine Komplettkette von einem einzigen Lieferanten
Asbestsanierer schätzen es, einen einzigen Ansprechpartner für die gesamte Werkzeugflotte zu haben. Sept Tools liefert die komplette Kette: bürstenlose Schleifer, Klasse-H-Sauger, Anti-Ermüdungs-Zubehör, Diamantscheiben, Verbindungsschläuche. Alle Komponenten sind kompatibel, alle Anschlüsse sind standardisiert, ein einziger After-Sales-Kontakt, ein einziges Ersatzteillager. Auf Baustellen, wo jede Minute zählt, ist diese Kohärenz ein operativer Vorteil, der zählt.
