Karbonmetoden: en liming som avhenger av underlaget
Forsterkning av konstruksjoner med karbonfiber har blitt en standardteknikk for å øke bæreevnen til en eksisterende konstruksjon uten å rive den. Man snakker om karbonlameller (prefabrikkerte) eller TFC-duk (duk av karbonfiber), limt med epoksyharpiks på elementene av armert betong som skal forsterkes. Bruksområdene er mange: broer og kunstbygg, gulv i parkeringshus, balkonger, plater i bygg, bjelker og søyler. Fordelen er åpenbar når man vil unngå riving.
Men suksessen avhenger helt av én ting: kvaliteten på limingen mellom harpiksen og betongen. Hvis overflatekohesjonen i betongen er lavere enn verdien produsenten av harpiksen krever, løsner karbonkompositten under belastning, og bruddet skjer i grenseflaten og ikke i selve kompositten. Forsterkningen blir virkningsløs, ja til og med farlig. Derfor krever rådgivende ingeniører en kohesjonskontroll med avrivningstest før hver limeoperasjon.
Forberedelse av betongoverflaten før karbonlameller
For å nå den kohesjonen som kreves må du fjerne overflatelaget av sementhud, fjerne grader, åpne betongens porer og blottlegge tilslaget. Produsentene av strukturelle epoksyharpikser angir overflateprofilen som kreves, ofte uttrykt på ICRI-skalaen (International Concrete Repair Institute, CSP 1 til 9): en åpen, men ikke aggressiv ruhet, repeterbar og mulig å kontrollere med taktil fargeskala før liming.
Rekkefølgen på byggeplassen er høvling og deretter sliping. Den børsteløse høvelen (Écureuil eller Castor) fjerner først grader og utstikkende kanter fra støpingen, de ujevnhetene sliping alene ikke retter godt. Slipingen tar over med en diamantskive med metallbindemiddel, i flere omganger med økende korn, for å angripe sementhuden, åpne betongen og så forfine ruheten til ønsket profil. Hver omgang kontrolleres mot ICRI-skalaen ved taktil sammenligning, med godkjenning fra kontrollorganet før primeren påføres.
På horisontale elementer på oversiden (avrettinger, plater) gjøres arbeidet med en vanlig gulvslipemaskin. Men de fleste karbonforsterkninger gjelder elementer i undersiden: hovedbjelker, etasjeskillere, balkonger. Og der blir slipingen fysisk svært slitsom. Å holde en slipemaskin med strake armer i timevis er ikke holdbart, selv for en trent operatør. Det er dette problemet kjeden av verktøy for redusert belastning fra Sept Tools for taksliping svarer på.
Hvorfor er taksliping fortsatt hovedutfordringen i karbonforsterkning?
Taksliping er fortsatt hovedutfordringen i karbonforsterkning fordi de fleste byggeplasser gjelder elementer i undersiden (hovedbjelker, etasjeskillere, balkonger), der selv Fouine XB165 (7,6 kg) er slitsom å holde med strake armer i timevis. Eland slipearm tar denne vekten: vognen Eland, utstyrt med en slipearm på teleskopmasten, bærer slipemaskinen og holder den i kontakt med taket. Operatøren trenger bare å styre den.
På store sammenhengende flater eller steder med vanskelig adkomst kan du utfylle med Gazelle, som holder slipemaskinen i kontakt med flaten uten at operatøren bærer den. Sammen med støvsuger klasse H reduserer disse verktøyene trettheten hos operatøren og gjør det mulig å holde et jevnere tempo på store takflater.
Hvordan bore forankringer på linje i undersiden uten å miste produktivitet?
Boremaskinen med 6 hoder fra Sept Tools borer seks forankringer samtidig i undersiden, med jevn innretting takket være den børsteløse motoren. På en plate eller en forsterket bjelke kan det bli flere titalls, ja flere hundre hull, med presise avstander bestemt av rådgivende ingeniør. Den klassiske metoden (håndholdt borhammer, punkt for punkt) er treg.
Med boremaskinen med 6 hoder fra Sept Tools bores de seks hullene samtidig. I kantsoner der boremaskinen med flere hoder ikke kommer til, tar den perimetriske boremaskinen over med lignende logikk: presisjonsboring, mindre tretthet.
Hvordan fange silika på en byggeplass med karbonforsterkning?
Å fange silika på en byggeplass med karbonforsterkning krever tilpasset støvsuging: IU33 Longopac, oppgitt i klasse H, fanger støvet ved kilden med et tett, kontinuerlig posesystem. Den franske VLEP for silika av alfa-kvarts er 0,1 mg/m³ over 8 timer (artikkel R4412-149 i den franske arbeidsloven, Code du travail), og Tyskland og Spania bruker allerede 0,05 mg/m³. Den reelle eksponeringen måles på byggeplassen, under arbeidsgiverens ansvar.
Sept Tools som teknisk partner
Utover utstyret kan Sept Tools gi råd til rådgivende ingeniører og spesialiserte bedrifter om forberedelsesmetode, valg av diamantskiver og levering av datablad til kontrollorganene. Måling av kohesjon etter sliping må fortsatt gjøres på byggeplassen.