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La tecnología brushless, explicada con claridad

Sin escobillas, sin chispas, sin sobrecalentamiento: la tecnología que transforma las herramientas profesionales y que está en el corazón de cada máquina Sept Tools.

Cifras clave del brushless Sept Tools
60 dB(A)
Nivel sonoro

Medido en la gama brushless Sept Tools, frente a 95 dB(A) en herramientas con escobillas.

0,35m/s²
Vibraciones mano-brazo

Muy por debajo del VLE de 5 m/s² de la directiva UE 2002/44/CE: una jornada completa sin riesgo de TME.

IP65
Estanqueidad

Protección total frente al polvo y las proyecciones: conformidad para obras exigentes.

x14+
Vida útil del motor

20 000 horas brushless frente a 800 y 1 400 horas en motores con escobillas tradicionales.

1600 W
Potencia del motor

Par constante brushless en toda la gama de velocidades, sin calado.

500-4800rpm
Velocidad variable

Variación electrónica a par constante: de decapado a pulido en una sola máquina.

Brushless vs escobillas

Motor con escobillas tradicional frente a Brushless Sept Tools

×

Motor con escobillas tradicional

  • Nivel sonoro 95 a 105 dB(A): umbral de dolor
  • Vibraciones 8 a 12 m/s²: exposición limitada a 1 h/día
  • Vida útil del motor 800 a 1 400 horas antes de la sustitución
  • Chispas permanentes: prohibido en zonas ATEX y nuclear
  • Sobrecalentamiento bajo carga: paradas de seguridad frecuentes
  • Par que se desploma a baja velocidad

Brushless Sept Tools

  • 60 dB(A) medidos: confort acústico en obras ocupadas
  • 0,35 m/s² medidos: una jornada completa sin riesgo
  • 20 000 horas sin intervención
  • Cero chispas: conforme con ATEX, ESD y nuclear
  • Refrigeración inteligente, par constante bajo carga
  • Par constante 500-4 800 rpm, variación inferior al 5 %
Lo que cambia el brushless

Seis problemas que el brushless resuelve definitivamente

Ruido insoportable en obra

Le problème

Herramientas con escobillas: 95 a 105 dB(A), umbral de dolor, vecindario y obras en edificios ocupados se vuelven inviables.

Sept Tools

60 dB(A) con Sept Tools: confort acústico, obras sensibles y edificios habitados son accesibles.

Vibraciones que destruyen a los operarios

Le problème

Perforadores y amoladoras con escobillas: 8 a 12 m/s², exposición limitada a 1 hora al día por la directiva UE 2002/44/CE.

Sept Tools

0,35 m/s² medidos en brushless: una jornada completa sin superar el VLE reglamentario.

Máquinas que fallan en 6 meses

Le problème

Escobillas gastadas en 200 a 600 horas, motor al final de su vida útil entre 800 y 1 400 horas, máquinas desechadas prematuramente.

Sept Tools

20 000 horas sin intervención: vida útil hasta x25, tasa de fallo medida inferior al 0,8 % en 5 años.

Sobrecalentamiento y paradas intempestivas

Le problème

Motor con escobillas que se calienta bajo carga: pérdidas de potencia, paradas de seguridad, productividad degradada.

Sept Tools

Refrigeración inteligente brushless: par constante bajo carga, sin sobrecalentamiento ni cortes.

Chispas peligrosas

Le problème

Escobillas que generan chispas constantemente: prohibidas en zonas ATEX, ESD y nuclear controlada.

Sept Tools

Brushless sin chispas: conforme con entornos industriales y nucleares sensibles.

Par inestable a baja velocidad

Le problème

En motores con escobillas, bajar a 500 rpm divide el par por 3: la máquina se cala en cuanto se aplica presión.

Sept Tools

Par constante brushless de 500 a 4 800 rpm: variación inferior al 5 % bajo carga idéntica.

Cómo funciona

El motor brushless en 5 pasos

Sin escobillas, sin carbones, sin fricción mecánica. Todo está controlado por una electrónica de potencia dedicada.

  1. 1

    Imanes permanentes

    El rotor lleva imanes de neodimio de muy alta energía, sin escobillas ni carbones.

  2. 2

    Sensores de posición

    Tres sensores Hall leen la posición del rotor en tiempo real, 60 000 veces por minuto.

  3. 3

    Controlador electrónico

    El controlador calcula la secuencia de alimentación de los bobinados del estátor en función de la posición leída.

  4. 4

    Par constante bajo carga

    Cuando aumenta la resistencia, el controlador eleva la corriente para preservar el par nominal.

  5. 5

    Cero fricción, cero desgaste

    Sin contacto mecánico entre rotor y estátor: 20 000 horas de vida útil, entre 14 y 25 veces más que un motor con escobillas.

Por qué el brushless cambia la construcción

Seis ventajas decisivas para los profesionales

Par constante 500-4 800 rpm

Variación medida inferior al 5 % bajo carga idéntica. Decapado y pulido en la misma máquina.

Sin chispas

Conforme con zonas ATEX no explosivas, entornos ESD y nuclear controlada.

Vida útil industrial

20 000 horas sin intervención, restitución de potencia del 97,5 % (frente al 52 % en escobillas). Tasa de fallo inferior al 0,8 % en 5 años de uso intensivo.

IP65 para obras exigentes

Estanqueidad total al polvo y las proyecciones: limpieza a alta presión aceptada.

Diseño anti-esfuerzo nativo

Vibraciones 0,35 m/s², 60 dB(A), peso controlado: diseñado para reducir los TME.

Fabricado en Roanne

Concebido, ensamblado y probado en Francia. SAT nacional, recambios en stock.

Descubra la diferencia brushless

La mejor manera de comprender el brushless Sept Tools es tenerlo en la mano. Solicite una demostración en su obra.

Conformidad normativa

Simulador de exposicion a vibraciones

La directiva europea 2002/44/CE fija dos umbrales de exposicion diaria a vibraciones A(8): el valor de accion (2,5 m/s²) que exige medidas preventivas, y el valor limite (5 m/s²) que nunca debe superarse. Ajuste su uso para comparar.

4 h
5,0 m/s²

Una amoladora o lijadora habitual suele situarse entre 4 y 8 m/s².

Exposicion diaria A(8)
0 Valor de accion 2,5 Valor limite 5 6
Maquina comparada
3,5
m/s² A(8)
Sept Tools
0,25
m/s² A(8)

Con Sept Tools a 0,35 m/s², una jornada completa de 8 h se mantiene lejos del umbral de accion.

Solicitar presupuesto

Estimacion indicativa segun la norma ISO 5349. La exposicion real depende del agarre, la superficie y la herramienta.

+33 4 77 60 60 74 Solicitar presupuesto