Sans charbons, sans étincelles, sans surchauffe : la technologie qui transforme l'outillage professionnel et qui est au cœur de chaque machine Sept Tools.
Mesuré sur la gamme brushless Sept Tools, vs 95 dB(A) sur outillage charbons.
Très en deçà du seuil VLE 5 m/s² : journée entière sans risque TMS.
Protection totale poussière et projections : conformité chantier exigeant.
4 000 à 6 000 heures brushless contre 600 heures sur charbons traditionnels.
Couple constant brushless sur toute la plage de vitesse, sans calage.
Variation électronique à couple constant : décapage à polissage sur une machine.
Outillage à charbons : 95 à 105 dB(A), seuil de douleur, voisinage et site occupé impossibles.
60 dB(A) chez Sept Tools : confort acoustique, site sensible et logement habité accessibles.
Perforateurs et ponceuses charbons : 8 à 12 m/s², exposition limitée à 1 h/jour par la loi.
0,35 m/s² brushless mesuré : journée complète sans dépasser le seuil réglementaire VLE.
Charbons usés en 200 à 600 heures, remplacement coûteux, machines mises au rebut prématurément.
4 000 à 6 000 heures sans intervention : durée de vie x10, taux de panne mesuré < 0,8 % sur 5 ans.
Moteur charbons qui chauffe en charge : pertes de puissance, arrêts de sécurité, cadence dégradée.
Refroidissement intelligent brushless : couple constant en charge, pas de surchauffe ni de coupure.
Charbons qui crachent en permanence : interdits en zone ATEX, ESD et nucléaire contrôlée.
Brushless sans étincelles : conforme aux environnements industriels et nucléaires sensibles.
Sur charbons, descendre à 500 tr/min divise le couple par 3 : la machine cale dès qu'on appuie.
Couple constant brushless de 500 à 4800 tr/min : variation < 5 % sous charge identique.
Pas de balais, pas de charbons, pas de frottement mécanique. Tout est piloté par une électronique de puissance dédiée.
Le rotor porte des aimants néodyme à très haute énergie, sans balais ni charbons.
Trois capteurs Hall lisent la position du rotor en temps réel, 60 000 fois par minute.
Le contrôleur calcule la séquence d'alimentation des bobinages du stator selon la position lue.
En cas de résistance, le contrôleur augmente le courant pour préserver le couple nominal.
Aucun contact mécanique entre rotor et stator : 4 000 à 6 000 heures de durée de vie.
Le rotor porte des aimants néodyme à très haute énergie, sans balais ni charbons.
Trois capteurs Hall lisent la position du rotor en temps réel, 60 000 fois par minute.
Le contrôleur calcule la séquence d'alimentation des bobinages du stator selon la position lue.
En cas de résistance, le contrôleur augmente le courant pour préserver le couple nominal.
Aucun contact mécanique entre rotor et stator : 4 000 à 6 000 heures de durée de vie.
Variation mesurée < 5 % sous charge identique. Décapage et polissage sur la même machine.
Conforme aux environnements ATEX zones non explosives, ESD et nucléaire contrôlée.
4 000 à 6 000 heures sans intervention. Taux de panne < 0,8 % sur 5 ans en intensif.
Étanchéité totale poussière et projections : nettoyage haute pression accepté.
Vibrations 0,35 m/s², 60 dB(A), poids maîtrisé : pensé pour réduire les TMS.
Conçu, assemblé et testé en France. SAV national, pièces détachées en stock.
Le mieux pour comprendre le brushless Sept Tools, c'est de le tenir en main. Demandez une démonstration sur votre chantier.