● FABRICANT FRANÇAIS | 100% BRUSHLESS
La puissance brushless, fabriquée en France.
Outils brushless conçus et fabriqués à Roanne pour les professionnels du BTP. +3 000 chantiers équipés depuis 2018.
Les chiffres derrière les chiffres
Pourquoi 60 dB , 0,35 m/s² , 20 000 h , brushless. Cliquez pour comprendre.
0,35 m/s² Pourquoi 0,35 et pas 0,5 ?
Norme EN 60745 fixe le seuil à 2,5 m/s².
Pourquoi 0,35 et pas 0,5 ?
Norme EN 60745 fixe le seuil à 2,5 m/s².
Notre design moteur brushless plus amortissement passif descend les vibrations transmises à 0,35 m/s² (86 % sous norme). Sur 8 h de chantier, c'est 12 ans d'usage sans syndrome bras-mains (HAVS) selon les tables INRS.
20 000 h Comment on tient 20 000 heures ?
Le standard outil pro = 800 à 1500 heures.
Comment on tient 20 000 heures ?
Le standard outil pro = 800 à 1500 heures.
Pas de charbon = pas d'usure mécanique du collecteur. Roulements industriels 6204 P5 (precision ISO P5, classe roulements machine outils), capot IP65 sealed. Test endurance interne 1500 cycles avant marquage CE.
Brushless C'est qui le brushless ?
BLDC : Brushless DC motor. Aimants permanents.
C'est qui le brushless ?
BLDC : Brushless DC motor. Aimants permanents.
Commutation électronique au lieu de balais carbone. Rendement 96 % contre 76 % pour un moteur charbon classique. Moins de chaleur dissipée, donc moins de fatigue chantier, donc plus d'autonomie sur batterie ou plus de cycles avant arrêt thermique.
60 dB Pourquoi 60 dB et pas 90 ?
60 dB = niveau d'une conversation normale.
Pourquoi 60 dB et pas 90 ?
60 dB = niveau d'une conversation normale.
Suppression active des résonances boîtier (étude FEM CAO) plus brushless qui est nativement silencieux (pas de claquement commutateur). Vos opérateurs s'entendent parler, entendent la radio chantier, prennent leurs appels téléphoniques. Et leur audition reste intacte à 60 ans.
Le brushless change tout.
Des performances inégalées pour le confort et la santé des opérateurs sur chantier.
Niveau sonore
vs 90-100 dB sur le marché
Vibrations
vs 7-8 m/s² sur le marché
Étanchéité totale
Protection poussière & eau
Durée de vie
vs moteurs classiques à charbon
Vos opérateurs tiennent 60 minutes
sur un ponçage plafond.
Les nôtres tiennent 8 heures.
Moins de fatigue, moins de rotation d'équipes, plus de mètres carrés par jour. Le brushless change l'équation économique de vos chantiers.
Trouvez l'ensemble parfait pour votre chantier
Composez pas à pas votre combinaison machine + anti-pénibilité + aspirateur + consommable, adaptée à votre application, surface et matière.
Configurer mon ensemblePourquoi les pros choisissent Sept Tools
Des outils conçus pour résister là où les autres abandonnent
Technologie Brushless
Moteurs sans charbon pour une durée de vie jusqu'à 3x supérieure, une puissance constante et un entretien réduit.
Fabrication Française
Conçu et assemblé dans notre usine de Roanne. Traçabilité complète, contrôle qualité rigoureux.
SAV de Proximité
Service après-vente réactif avec pièces détachées en stock. Votre outil en panne, c'est notre urgence.
Conçu pour le BTP
Chaque outil est pensé pour résister aux conditions extrêmes des chantiers professionnels.
Le coût caché du matériel traditionnel
Chaque semaine sans passer au brushless vous coûte :
1 arrêt maladie TMS
4 200 € Coût complet employeur moyen
Source : DARES, statistiques AT/MP 2024
1 journée chantier perdue pour panne moteur
800 à 1 500 € de retard (main-d'œuvre immobilisée + pénalités contractuelles éventuelles)
1 contrôle silice non conforme
jusqu'à 3 750 € par opérateur exposé
Décret 2023-884 relatif à la prévention du risque silice cristalline
Un ensemble complet est rentabilisé en 3 à 5 chantiers.
Le vrai coût du brushless, c'est le coût de ne PAS l'avoir.
Validé par un laboratoire indépendant
1000 m2 d'amiante.
4 semaines.
Zéro dépassement.
Sur un hôpital NHS en activité, nos équipements ont retiré plus de 1000 m2 de flocage amiantifère en 4 semaines productives. Monitoring aéraulique indépendant UKAS : 0,02 f/ml (seuil réglementaire : 0,1 f/ml).
Nous avons testé plusieurs méthodes avant de choisir le système Sept Tools. La différence de productivité est spectaculaire : ce qui prenait des mois avec la méthode gel a été terminé en quatre semaines, avec des niveaux d'empoussièrement bien en dessous des seuils.
Directeur des opérations
Entreprise de démolition et désamiantage, Royaume-Uni
Nos machines s'adaptent à vos chantiers
Murs, sols, plafonds -une solution brushless pour chaque surface
Travaux Murs
Ponçage, rainurage, bouchardage -toutes nos solutions pour les surfaces verticales.
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Travaux Sols
Surfaçage, rabotage, ponçage -des machines conçues pour la performance au sol.
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Travaux Plafonds
Ponçage plafond, anti-pénibilité -travaillez en hauteur sans compromis.
DécouvrirExplorer nos catégories
Chaque gamme est pensée pour un métier, une exigence, un résultat
Filmé sur chantier client, sans retouche
Démonstration brute du Gazellomur sur paroi extérieure : pas de mise en scène, pas de musique, juste le geste opérateur.
Ils nous font confiance : Partenaires & Distributeurs
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