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Plato diamantado rojo Sept Tools en primer plano, lijadora brushless en taller

● FABRICANTE FRANCÉS | 100 % BRUSHLESS

Las máquinas que eliminan la penosidad en obra.

Brushless, fabricadas en Roanne. 0,35 m/s² de vibraciones (frente a 7-8 m/s² del mercado), 60 dB. Más de 3 000 obras equipadas desde 2018.

Secretos de fabricación

Los números detrás de los números

Por qué 60 dB, 0,35 m/s², 20 000 h, brushless. Haga clic para entender.

0,35 m/s²

¿Por qué 0,35 y no 0,5?

La norma EN 60745 fija el umbral en 2,5 m/s².

Nuestro diseño de motor brushless más amortiguación pasiva baja las vibraciones transmitidas a 0,35 m/s² (86 % bajo norma). Sobre 8 h de obra, son 12 años de uso seguro contra el síndrome de vibraciones mano-brazo (HAVS) según las tablas INRS.

20 000 h

¿Cómo aguantamos 20 000 horas?

Estándar herramienta profesional: 800 a 1500 horas.

Sin escobillas de carbón, sin desgaste mecánico del colector. Rodamientos industriales 6204 P5 (precisión ISO P5, clase máquinas-herramientas), carcasa sellada IP65. Test de resistencia interno 1500 ciclos antes del marcado CE.

Brushless

¿Quién es brushless?

BLDC: Brushless DC motor. Imanes permanentes.

Conmutación electrónica en lugar de escobillas de carbón. Rendimiento 96 % frente al 76 % de un motor clásico. Menos calor disipado, menos fatiga del operario, más autonomía de batería o más ciclos antes del corte térmico.

60 dB

¿Por qué 60 dB y no 90?

60 dB equivale a una conversación normal.

Supresión activa de resonancias de carcasa (estudio FEM CAD) más el motor brushless que es nativamente silencioso (sin chasquido del conmutador). Sus operarios se oyen hablar, oyen la radio de obra, atienden el teléfono. Y su audición sigue intacta a los 60 años.

+3 000 obras equipadas Desde 2018 24 distribuidores en el mundo Fabricación 100 % en Roanne
Fabricado en Francia
Nuestra tecnología

El brushless lo cambia todo.

Rendimiento superior para la salud y la seguridad de los operarios en obra.

60 dB

Nivel sonoro

frente a 90-100 dB del mercado

0,35 m/s²

Vibraciones

frente a 7-8 m/s² del mercado

IP65

Estanqueidad total

Protección polvo y agua

x14+

Vida útil

frente a motores con escobillas (20 000 h)

En obra

Sus operarios aguantan 60 minutos
en un lijado de techo.
Los nuestros aguantan 8 horas.

Menos fatiga, menos rotación de equipos, más metros cuadrados por jornada. El brushless cambia la ecuación económica de sus obras.

Configurador

Encuentren el conjunto perfecto para su obra

Compongan paso a paso su combinación máquina + ergonomía + aspirador + consumible, adaptada a su aplicación, superficie y material.

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Nuestros pilares

Por qué los profesionales eligen Sept Tools

Herramientas diseñadas para durar donde otras abandonan

Tecnología brushless

Motores sin escobillas con vida útil hasta 3 veces superior, potencia constante (1 600 W) y mantenimiento reducido.

Fabricación francesa

Diseñadas y montadas en nuestra fábrica de Roanne (Francia). Trazabilidad completa, control de calidad riguroso.

Servicio postventa nacional

SAT reactivo con piezas de repuesto en stock. Su herramienta averiada es nuestra prioridad.

Diseñadas para obra

Cada herramienta resiste las condiciones extremas de las obras profesionales: polvo, golpes, humedad.

EL VERDADERO COSTE

El coste oculto del equipamiento tradicional

Aplazar el paso al brushless les supone cada semana:

1 baja por trastornos musculoesqueléticos (TME)

coste empresa elevado (cotización, sustitución del operario, retrasos en obra)

Fuente: Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST), datos AT/EP 2024

1 jornada de obra perdida por avería de motor

una jornada completa de mano de obra inmovilizada y posibles penalizaciones contractuales

1 superación del valor límite ambiental (VLA) de sílice cristalina

sanción administrativa por operario expuesto, según el grado de la infracción

RD 665/1997 y RD 374/2001 sobre agentes químicos, valor límite sílice 0,05 mg/m³

Un conjunto completo se amortiza en 3 a 5 obras.

El verdadero coste del brushless es el coste de NO tenerlo.

Validado por un laboratorio independiente

1 000 m2 de amianto.
4 semanas.
Cero superaciones.

En un hospital del NHS en actividad, nuestro equipo retiró más de 1 000 m2 de flocaje con amianto en 4 semanas productivas. Monitoreo aerobiológico independiente UKAS: 0,02 f/ml (umbral reglamentario: 0,1 f/ml).

1 000+ m2 tratados
4 semanas
0 averías
0 superaciones
Leer el caso completo
Probamos varios métodos antes de elegir el sistema Sept Tools. La diferencia de productividad es espectacular: lo que tardaba meses con el método de gel se terminó en cuatro semanas, con niveles de fibras en aire muy por debajo de los umbrales.
UK

Director de operaciones

Empresa de demolición y desamiantado, Reino Unido

Filmado en obra real de cliente

Filmado en obra de cliente, sin retoques

Demostración cruda del Gazellomur sobre pared exterior: sin puesta en escena, sin música, solo el gesto del operario.

Vídeo de obra: Decapado de pared de hormigón exterior, hormigón visto, viario / muros de contención
Decapado de pared de hormigón exterior, Gazellomur, muro de contención.

Confían en nosotros: socios y distribuidores

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