設計・研究開発
当社の技術者が、建設現場の要望に合わせた新しいブラシレス機を、継続的に設計・開発しています。
作業者の健康が、現場を支えます。
毎日、持ち上げ、研削し、穿孔し、切削する作業は、8時間続けるには厳しい条件で行われています。工具の負担は、筋骨格系障害(TMS)、けい肺、聴力の低下として現れ、費用の面では、故障、停止、人員の入れ替えとして現れます。
当社は、工具を実際に使う作業者とともに、一つひとつ設計しています。Sept Toolsは、ロアンヌで、プロ用のブラシレス工具を設計し、製造しています。
13 提携国
2012 創業年
24 欧州の販売店
100% ロアンヌで製造
性能の確認
現場で確認できる数値
59-64 dB(A)
低騒音
研削機により異なり、取扱説明書に記載の値です。通常の会話に近い騒音レベルです。
0.35 m/s²
振動
研削機の表示値のうち最大の値で、K = 1.5(Tapirは0.27)です。手に伝わる振動が少なく、作業者の負担を抑えます。
IP65
防塵・防水
粉じんと水のはね返りに対する保護です。厳しい現場での使用を想定しています。
x13
寿命
ブラシレスモーターの寿命は、カーボンブラシ式のモーターに比べ、モーター単体の基準で13倍(20,000時間に対し1,500時間)、使用時間の基準で16倍(10,000時間に対し600時間)です。
Sept Toolsの数字
100 %
ロアンヌ製
設計、研究開発、製造、組立、品質管理のすべてを、フランス国内で行っています。
x13
寿命
ブラシレスモーターの寿命は、カーボンブラシ式のモーターに比べ、モーター単体の基準で13倍(20,000時間に対し1,500時間)、使用時間の基準で16倍(10,000時間に対し600時間)です。
FR
フランスのメーカー
プロ用ブラシレス工具の設計と製造を、フランスで行っています。
500 +
導入実績
フランス、スイス、欧州各地の職人、中小企業、大手発注者に採用されています。
沿革
構想から全ラインアップまで
1
研究開発の原点
Sept Toolsは、ブラシレスが自動車や家庭用工具を変えたのに、建設の現場ではまだ使われていない、という気づきから生まれました。
2
最初の試作機
ロアンヌで、1,600 W、500から4,800回転/分の可変速ブラシレスモーターを開発しました。
3
量産化
最初の研削機とビシャン仕上げ機を、フランスの先行導入の職人に納入しました。
4
全ラインアップ
研削、表面切削、溝切り、穿孔、ビシャン仕上げ、作業者の負担軽減、集じん。
5
現在
原子力、文化財の修復、装飾コンクリートなど、要求の厳しい建設分野向けのメーカーです。
- 1
研究開発の原点
Sept Toolsは、ブラシレスが自動車や家庭用工具を変えたのに、建設の現場ではまだ使われていない、という気づきから生まれました。
- 2
最初の試作機
ロアンヌで、1,600 W、500から4,800回転/分の可変速ブラシレスモーターを開発しました。
- 3
量産化
最初の研削機とビシャン仕上げ機を、フランスの先行導入の職人に納入しました。
- 4
全ラインアップ
研削、表面切削、溝切り、穿孔、ビシャン仕上げ、作業者の負担軽減、集じん。
- 5
現在
原子力、文化財の修復、装飾コンクリートなど、要求の厳しい建設分野向けのメーカーです。
ご導入の流れ
機械をそろえる3つのステップ
1
機械構成のご相談
用途、施工する面、材質をお知らせください。営業責任者のMherが、1営業日以内に、条件に合った機械構成とお見積もりをお送りします。
2
実機で確認する
ビデオ会議、またはロアンヌの工場で、実機デモをご覧いただけます。お客様の材料と条件をお聞きしたうえで進めます。
3
機械を導入する
フランス製です。アフターサービスと補修部品は、ロアンヌで対応します。
社内の体制
全部門が一つの拠点に
設計、研究開発、製造、品質管理、営業、アフターサービス、物流。すべての部門が、ロアンヌの工場で働き、Sept Toolsの一貫性、品質、対応の早さを支えています。
製造・組立
当社の技術者が、フランスのロアンヌの工場で一台ずつ組み立て、各工程で厳密な品質管理を行っています。
品質管理
出荷前に一台ずつ試験を行い、Sept Toolsの性能と耐久性を確認しています。
営業・大口顧客
当社の営業担当が、職人から全国規模の大口顧客まで、建設業の皆様の機器選びをサポートします。
アフターサービス・お客様対応
当社の専門担当が、迅速に診断、修理、ご相談に対応します。
物流・出荷
当社の物流チームが、フランス国内と海外への出荷を、できるだけ早く手配します。
価値観
判断の基準
フランス製を貫く姿勢
ロアンヌで設計、組立、試験を行っています。
ブラシレス技術
研削、表面切削、溝切り、穿孔、ビシャン仕上げの各工事に、プロ用のブラシレス技術を取り入れています。
作業者の負担軽減
全機種を、TMSの原因となる振動、重量、姿勢の負担を減らすことを考えて設計しています。
産業品質の耐久性
標準化した部品、アフターサービス、長期の保証。捨てずに修理して使い続けます。
当社の工場
フランスの工場、ロアンヌ
ロワール県の中心にあるロアンヌの工場に、設計、研究開発、製造、組立、品質管理、物流のすべてが入っています。専用の製造ライン、専門の作業場、産業用の設備が一つの流れで動き、Sept Toolsの品質と耐久性を支えています。
この一体化により、現場から設計部門までの距離が短くなります。お客様が現場での課題をお知らせくださると、その情報は研究開発の技術者に直接届きます。新しいモデルは、出荷の前に、社内の作業者が試験します。この短い流れが、最初の設計から出荷まで、ブラシレス機のラインアップを形づくっています。
7
Sept Tools
ロアンヌ(ロワール県42)
コストの実態 費用対効果を試算する
従来機に潜む、見えにくいコスト
ブラシレスに切り替えない場合、次のような負担が生じることがあります。
筋骨格系障害による休業1件
事業者の負担は大きくなります
（休業、作業者の代替、工期の遅れ）
モーターの故障で現場が1日止まる
丸1日分
待機する作業員の人件費と、契約上のペナルティが生じる場合があります。
貴社の保有機械で、これらの費用がどの程度になるか試算できます。
ブラシレスへ切り替えないことにも、費用はかかります。
当社の組織
現場からの声は、そのまま設計部門へ届きます
一体型の組織で、中間業者はいません。設計から納品まで、すべてロアンヌの一つの拠点で行っています。
研究開発・設計
機械設計、試作、ブラシレスの組み込み
製造・組立
組立、品質管理、一台ごとの試験
営業・大口顧客
お見積もり、実機デモ、プロジェクトのサポート
アフターサービス・技術サポート
診断、修理
物流・出荷
フランス国内と海外への納品、注文の追跡
率直に
デモのたびに聞かれること
実機デモのたびに、3つの懸念が出ます。遠回しにせず、お答えします。
購入の日ではなく、使い続けた期間の費用で見ていただけます。
ブラシレスモーターの寿命は、カーボンブラシ式のモーターに比べ、モーター単体の基準で13倍(20,000時間に対し1,500時間)、使用時間の基準で16倍(10,000時間に対し600時間)です。Sept Toolsブランドの機械は、当社の技術者が設計、組立しています。総保有コストの計算ツールで、使用期間にわたる比較ができます。
体感の重さは、天秤の数字ではなく、バランスで決まります。
アーム式の研削機は、作業者の負担が最小になるようバランスを取っています。取扱説明書に記載の手腕系振動は、機種により0.27から0.35 m/s²です。筋力の負担が減り、作業者の負担を抑えます。
運搬はコンパクトに、作業中は安定して。
機械構成は素早く分解でき、標準的なバンに収まります。現場では数分で組み立て直せます。作業中の安定は、重さではなくアームの設計によるもので、機械を押さえるために重りを足すのではなく、機械的なバランスを優先しています。
研削機の基準値(取扱説明書の表示値)：手腕系振動0.27から0.35 m/s²、騒音59から64 dB(A)(機種による)、IP65、ブラシレスモーターの寿命はカーボンブラシ式の13倍(モーター単体：20,000時間に対し1,500時間)。ロアンヌで製造、アフターサービス。